二、橡胶原料的缩水及比重氨酯

三、原料收缩率的计算方法:

        3.1胶料经硫化后的收缩率一般在1.2%～3.5%范围内(纯橡胶)。

        3.2橡胶制品与模腔相应尺寸的计算公式如下:

                    C=（L1-L2）/L1 ×100% 

                    其中：C  —制品胶料的收缩率 

                    L1—室温时测得的橡胶制品的尺寸 

                     L2—室温时测得的模具型腔的尺寸 

四、原料收缩率的一般规律性:

        4.1 硫化温度越高其收缩率就越大.在一般的情况下,温度每升高10℃ ,硅橡胶制品收缩率就增大0.1%～0.2%。

        4.2 原料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,流动距 离越大,收缩率越大。 

        4.3 模具模腔中半成品胶料装入量越多,硅橡胶品制密度越高,其收缩率就越小。

        4.4 原料硬度越高,其收缩率越小,反之硬度越低,其收缩率就越大。

        4.5 原料填充剂用量越多,收缩率越小；含胶量越高,收缩率越大。

        4.6 多孔模腔的模具,中间模腔压出的橡胶制品收缩率比边沿模腔压出的橡胶制品收缩率要小。

        4.7 注射模具所生产的产品比一般压制模具生产的产品的收缩率略小。

        4.8 薄形硅橡胶制品(断面.厚度小于3mm)的收缩率比厚制品(10mm以上)收缩率大0.2%～0.6%。

五、橡胶原料的认识

        天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯，含量在90％以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。三月份到五月份为落叶期，产出量较低。

        全世界天然橡胶的产地主要集中在泰国、印尼、马来西亚〈全球占有量约74%〉 其余为中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家和奈及利亚等少数非洲国家。

5.1 天然橡胶(NR)

        由天然橡胶树采集橡桨提炼而来，为一种抗拉强度高，延伸性好之橡胶，但耐热，耐候性不佳。

        主要用途：

        大型汽车、工程车用轮胎，胶管皮带，气垫，及一些工业用橡胶制品。

5.2 氯丁胶(CR)

        由氯丁烯单体聚合而成。聚合物或未加流配合物及加流物，放置长时间后均易因结晶化而徐徐凝固其速度随温度减低而增大，因结晶而硬化者提高温度可复原。耐热老化性，耐候性，耐臭氧性均佳，一般可使用温度范围为-54℃～150℃。

        主要用途：

        输送带，防震橡胶，一般工业用橡胶制品。

5.3 丁基橡胶(IIR)

        为异丁烯与少量isoprene聚合而成，保有必要的少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热，日光，臭氧之抵抗性大，电气绝缘性佳，对极性溶剂如醇，酮，酯等抵抗性大，一般可使用温度范围为-54℃～110℃。

        主要用途：

        汽车内胎气囊，蒸气胶管，耐热输送皮带等橡胶制品。

5.4 聚氨酯胶(PU)

        聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度，高弹性，耐磨耗性均是其它橡塑类所难以相比，耐老化性，耐臭氧性，耐油性也相当好，广泛用与工业零件，尤其高压高荷电系统，但有些型号耐水性较差，选用时宜注意。 一般可使用温度范围为-54℃～90℃。

        主要用途：

        实心轮胎，高压迫紧，需耐强力之橡胶制品。

5.5 三元乙丙胶(EPDM)

        由乙烯和丙烯共聚合而成主链不含双键，因此耐热性，耐老化性，耐臭氧性，安定性均非常优秀但无法硫磺加硫。为解决此问题在EPM主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫，即为EPDM料， 一般可使用温度范围为-54℃～150℃对对极性溶剂如醇，酮，乙二醇及磷酸酯类液压油抵抗性极佳。

        主要用途：

        汽车用耐候性胶条，蒸汽胶管，输送皮带等橡胶制品。

5.6 丁腈胶(NBR)

        由丙烯腈与丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由18﹪~50﹪，其含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度为-54℃～135℃。

        主要用途：

        油封类，耐油胶管，印刷滚筒，纺织滚筒等橡胶制品。

六、硅胶原料的认识

        硅胶原料(silicone)：是由硅矿中提炼而出的DMC所制成,全球目前共有三家公司占有量最大。

        制造厂商：

        信越〈ShinEtsu〉日本

        奇异〈GE〉美国

        道康宁〈Dowcorning〉美国

6.1  硅胶原料的一般物性

        由于硅胶的分子构造是硅氧烷键，分子结合能量大,所以硅胶制品具备优异的热稳定性、阻然性、化学稳定性、耐气候性、抗辐射性和电气绝缘特性。由于硅胶的结构为螺旋形结构，分子间的作用力非常小，所以硅胶制品又具备些独特的表面特性：如优异的防水性、脱模性、抗弯曲疲劳性、透气性。

6.1.1 热稳定性：

        硅胶具有非常优异的热稳定性，在150℃环境下硅胶特性几乎不发生变化，能够半永久性使用，即使在200℃环境下，也能够连续使用10000个小时以上，另外硅胶能够在350℃环境下短时使用。所以硅胶作为用于高温部位的橡胶零部件材料得到广泛应用电饭锅垫圈等。

6.1.2 耐寒性：

        硅胶具有非常优异的耐寒性，硅胶的脆化温度为在-60℃～-70℃,有部分硅胶制品甚至可承受-100℃以下的极低温度。所以，在能够适应寒冷条件的扫雪车中，使用了各种各样的硅胶制品。

6.1.3 耐气候性：

        硅胶具有非常优异的耐气候性，硅胶几乎不会受到由电晕放电而产生臭氧的环境影响。另外，即使是长时间地被曝露在紫外线和和风雨的恶劣环境中，其物理特性也几乎不发生变化。

6.1.4 电气特性：

        硅胶具有非常优异的电气绝缘特性，在广阔的温度范围以及频率领域，硅胶能够保持稳定的电气特性。即使被浸泡在水中，硅胶的电气绝缘性能也不会下降，硅胶最适合用作绝缘材料。另外，硅胶对高电压下的电晕放电或电弧等，表现出极好的阻抗性，硅胶制品作为需用叠加高电压部分的绝缘材料而得到广泛的应用。

6.1.5 导电性：

        硅胶加入碳黑等导电性材料，具有从数欧姆至数千欧姆的电阻值的多类产品。和未加碳黑等导电性材料的硅胶相比，其性质几乎完全没有发生变化，因此导电硅胶在各个领域得到广泛应运，比如：键盘的接点、加热器线圈、防静电部分和高压电缆的封装材料等等。

6.1.6 热传导性：

        硅胶的热传导率大约是0.2W/m.℃，该数值表明,硅胶具有比一般橡胶更为优异的热传导性能。硅胶中也有通过掺入大量的无机质填充剂专门用来提高硅胶的热传导率的产品，这些导热硅胶产品被广泛应用在散热片，加热辊当中。如应用于调整器的大功率晶体管中。

6.1.7 抗辐射性：

        硅胶本身抗辐射性不佳，但在硅胶的聚合物分子中导入苯基的苯甲基，却具有优秀的抗辐射性，且其原有的特性不变，导入苯基的苯甲基的硅胶制品多用在核电站的电缆、连接器中。

6.1.8 耐蒸汽性：

        硅胶长时间浸泡在水中(无论冷水，沸腾的水)，其吸水性只有1%，且机械强度和电气特性几乎不受到任何影响。 一般情况下，硅胶在常压下接触蒸汽，机械强度和电气特性几乎完全不下降，但在加压状况下，加大蒸汽压力，机械强度和电气特性将会受到大的影响，但通过硅胶配方，硫化剂选择，二次加硫等措施，已完全将其现象改善。如用来做高压锅密封的密封圈，电热水瓶的密封胶圈，和蒸汽熨斗中的一些部件。

6.1.9 耐油、耐溶剂、耐化学物质性：

        硅胶有非常优异的耐油、耐溶剂、耐化学物质特性，硅胶几乎完全不会被苯胺，酒精，弱酸，弱碱浸蚀，但会出现膨润现象，不过硅胶不会出现材质的分解和融解，除去溶剂，其表面将恢复原状。另一方面，会遭受强酸，强碱的浸蚀，需注意。一般情况下，溶剂类化学物品对硅胶所产生的影响包括：膨润、软化、强度下降，但视不同溶剂，影响也不一样。

6.1.10 压缩永久变形：

        硅胶的压缩永久变形在-50℃～250℃的广泛温度范围内是稳定的。通常，在硅胶需要进行二次加硫，特别是在制造有低压缩永久变形需要的硅胶制品时，则希望进行二次硫化处理，另外须选择最适宜的硫化剂。

6.1.11 抗弯曲疲劳性：

        通常，硅胶在耐弯曲疲劳性等动态压力方面不具备比普通橡胶更好的强度。但是采取各种措施削除这些缺点而开发的硅胶制品，和一般硅胶相比，则具有8～10倍优异的耐弯曲疲劳性，这些产品在许多领域得到广泛的应用，比如：OA机器键盘的硅胶按键，输送机的橡胶零部件。

6.1.12 高强度：

        通常，硅胶的撕裂强度为9.8kN/m左右，但是通过聚合体的改良以及填充剂，交联剂等的选择，制造出29.4kN/m～49.0kN/m的高强度类型的产品，这些硅胶制品最适宜被当作注重撕裂强度的复杂的成形品、具有反向圆锥的模具、大型成型品的成型材料使用。

6.1.13 阻燃性：

        硅胶接进火焰不会轻易燃烧，但是点燃后会一直燃烧下去，通常加入微量阻燃剂，就使硅胶制品具备良好的阻燃性和自消焰性。

        符合UL94V-0的产品不含有机聚合物中能常见的有机卤素化合物，所以不会产生烟和有毒气体，在家电产品，办公机器乃至作为飞机、地铁等封闭空间以及建筑物内部的材料，成为安全方面不可缺少的产品。

6.1.14 生理惰性：

        在接触人体的情况下，和其它有机高分子材料相比较，人体对硅胶的反应比较小，另外，硅胶自身也具备生理惰性，因而在广泛领域得到应用,比如，哺乳用奶嘴，疫苗用橡胶塞，另外，硅胶制品触感舒适，外观华丽，所以在休闲产品中也得到了广泛应用，比如，泳帽以及潜水镜等等。

6.1.15 抗震性：

        一般情况下，硅胶的损失系数（tanδ)较小，不宜作抗震橡胶使用，但目前已有提高了抗震性产品，在-50℃～100℃范围内显示了非常稳定的抗震性。

        损失系数tanδ＝G2/G1  (G1＝贮藏弹性系数     G2＝ 损失弹性系数)

        tanδ越大，硅胶越能吸收已经被施加的能量(震动等)，表现出非常优异的抗震性。如：硅胶制品在汽车CD机中的应用。

6.1.16 透明性、着色性：

        由于掺入碳黑，所以一般硅胶呈黑色，但是硅胶掺入的是不会对有机硅固有的透明性造成损失的极细的SiO2,所以能够制造出透明性极佳的硅胶，目前已经开发出高透明，高强度的硅胶，在食品用管道以及其它成形品得到广泛应用。

        由于硅胶具有非常优异的透明性，所以，能够容易地用颜料进行着色，从而可以制造出色泽鲜艳的硅胶制品。

6.1.17 非粘附性、非腐蚀性：

　　由于硅胶的化学特性不活泼，而且具有非常优异的脱模性，所以不会被其它的物质所腐蚀，基于这一性质，硅胶制品在复印机的固定滚轮，印刷滚轮，密封圈以及失腊熔铸模等广泛领域得到应用。

6.2 硅胶制品的应用范围

6.2.1 家电类：

        阳极帽，高压楔，去霜器，热风干燥刷，微波炉的窗框密封，微波炉的转盘皮带。

        要求特性：

        具备良好的电气绝缘性，热稳定性，阻然性，耐寒性。

6.2.2 办公设备

        计算机键盘中的按键板，EMI密封垫圈，复印机(PPC)滚筒，FAX送纸滚筒，打印机送纸滚筒。

        要求特性：

        硅胶制品具备良好的电气绝缘性，热稳定性，阻然性，热传导性，脱模性，耐弯曲疲劳性，低压缩永久变形性。

6.2.3 汽车及机械

        机械上的防震橡胶，汽车上的震动片，O形环，火花塞防护罩，防水接头，散热器软管，蜗轮充电器软管，车内空调软管。

        要求特性：

        硅胶制品具备良好的低反弹弹性，热稳定性，耐油性，析油性，耐寒性，耐热水性，耐弯曲疲劳性，低压缩永久变形性。

6.2.4 休闲用品

        潜水镜，通气管，口罩，脚蹼

        要求特性：

        硅胶制品具备良好的透明性，高强度，豪华感，舒适，安全性。