为什么要开样品模
     
      最近跟几个新客户的沟通中，出于站在客户的立场考虑，便询问客户此款新品是否需要开样品模进行打样。大部分的客户还是会回复先开样品模，也有很少一部分客户会对制品的样品不太了解，我当然会很乐意跟客户解释一遍什么是硅胶制品的样品模，并告诉客户为什么要开样品模。只是在跟客户解释过后我就在想，该针对此问题写一篇文章，让更多对此问题不太了解的朋友们看后不再迷惑。

      从字面上看应该就可以清楚了解，样品模就是专门用来打样的成型模具，此模具同量产模具的区别便是：量产模具根据制品的尺寸大小设计，一模可以同时完成10个甚至几十上百个制品的硫化成型工作，而样品模具一模则只能完成至多2到4个的制品硫化成型工作。样品模具的尺寸较小，通常都采用长宽为100*100mm或150*150mm的钢板制作，其模具结构与成型后的产品结构与量产模具几乎是一致的（事实上并不存在完全一致的两个物体）。样品模具由于所开的产品穴数少，所以更方便因设计师对制品尺寸结构的修改而导致的改模，特别是较大程度的改模，样品可轻松完成，而量产模则不一定，因为量产模具穴数较多，修改起来时间耗用较多，而且较大程度的改模很容易造成量产模具的变形而导致整模报废。
  为什么要开样品模具？
     
第一，当我们对一个新开发的制品的尺寸结构还未完全确定的时候，这时候最好先开样品模进行打样适配，以方便后续产品尺寸结构修改而造成的修改模。第二，当一款产品没有图档只有样品却需要开模的时候，此时务必需要先开样品模具进行打样的，其目的还是为了方便修改模具。因为没有图档，所以在开模具的时候只能拿着样品去进行各个结构尺寸的数据测量，并根据所测量的数据重新制图开模，只要结构稍复杂的制品，其尺寸便会有数十组，谁也保证不了在测量的时候是否会漏掉一组数据，加上产品的尺寸公差和测量的误差，难免导致测量出来的数据跟设计的数据有误差而造成开模后产品不适配，所以需要先开样品模具。
  开样品模具有什么好处呢？
     
少数客户心里会想，明明开量产模具就可以完成的工作，为什么要先开样品模具呢？既浪费时间又要多花一套样品模具的钱。其实不是这样的！从上面的说明中就可以知道，制品的样品模一来方便模具的修改，且开模及修改模所需的时间也要远远短于量产模所需的时间；二来可以避免过多次的修改导致模具的报废，因为样品模即使报废也就一套样品模，其成本要远远低于量产模具；再者，先开样品模具可以有效降低模具的开模风险，偶尔修改模可能对模具的影响还不大，如果过多的修改将会影响模具后续的生产，因为模具同任何产品一样，只会修改得越多模具本身的情况越糟糕。如果先开样品模确认好了产品的尺寸与结构，那么在正式量产的时候就只需要根据样品模具的设计直接套在量产模具上一次性开出来就可以，这样就可以有效降低量产模具的修改次数，稳定后续制品生产时的品质。